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青天特克談?wù)劜顗鹤兯推餍盘?hào)傳送失真引入的誤
對(duì)于壓差式流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中,導(dǎo)壓管的敷設(shè)和儀表的安裝,一般只簡(jiǎn)單地提及一句話,即壓差信號(hào)不應(yīng)畸變。事實(shí)上,要真正實(shí)現(xiàn)差壓信號(hào)的無畸變傳輸是非常困難的。當(dāng)設(shè)備剛停止工作,或有條件地將裝有差壓式流量計(jì)的管路上的閥門關(guān)閉時(shí),并確認(rèn)流過流量計(jì)的流量降為零,從具體流量計(jì)的讀數(shù)來看,實(shí)際上沒有多少流量計(jì)為零。而造成零點(diǎn)漂移的主要原因是差壓傳輸過程的畸變。壓差信號(hào)的傳輸失真,使壓差變送器上接收倒置的壓差信號(hào)與節(jié)氣門控制裝置產(chǎn)生的壓差信號(hào)不相等,造成附加誤差。
壓差信號(hào)傳輸?shù)氖д嬷饕欠€(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種。只有在穩(wěn)態(tài)流動(dòng)中才會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)態(tài)值失真,而在脈動(dòng)流中,可能同時(shí)存在穩(wěn)態(tài)值和動(dòng)態(tài)失真。本文從以下幾個(gè)方面分析了影響差壓信號(hào)傳輸畸變的因素。
由于導(dǎo)壓管引向不合理及切斷閥設(shè)置不當(dāng)造成的誤差前面討論了差壓式蒸汽流量計(jì)中導(dǎo)壓管引向不合理、切斷閥設(shè)置不當(dāng)引起的誤差。
由于電容器高度不同而產(chǎn)生的誤差。正、負(fù)壓管上的兩個(gè)電容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱,安裝高度相等,這樣就有可能使兩個(gè)電容器內(nèi)部的液面高度相等,因?yàn)橐好娓叨炔?mm將導(dǎo)致壓差失真10Pa。
由于隔離液面高度不相等而引起的誤差。
導(dǎo)壓管造成的傳輸失真,保證了導(dǎo)壓管合理的傾斜度,以使可能在管道中出現(xiàn)的氣泡迅速上升到氣體收集器或母管中,使可能在管道中出現(xiàn)的凝液迅速下沉到沉降器、放氣閥或母管中。
傳輸畸變可能由三閥組引起。由于三閥組的通徑很小,在測(cè)量干燥氣體、蒸汽和液體時(shí),一般不會(huì)出現(xiàn)大的問題,但是在測(cè)量有可能析出凝液的低壓氣體時(shí),一滴凝結(jié)液被水平放置的三閥組流路堵塞,常常造成較大的誤差。要解決這個(gè)問題,最簡(jiǎn)單的辦法就是改變差壓變送器的安裝方向,把三閥組流道由水平向垂直移動(dòng),把差壓變送器安裝在高處。
壓差式流量計(jì)是一種基于安裝在管路中的流量檢測(cè)部件產(chǎn)生的壓差、已知的流體狀況以及檢測(cè)部件與管路的幾何尺寸而測(cè)量流量的儀器,例如孔扳流量計(jì)、文丘里管流量計(jì)和均速管流量計(jì)等。微分壓力變送器及流量顯示與計(jì)算儀表,已發(fā)展成為系列、通用性極強(qiáng)、規(guī)格繁雜的一大類儀表。
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