1、壓力變更形成液體微量活動(dòng)。
起因剖析：停液時(shí)管道中滯留氣體因壓力變更而壓縮或壓縮，使液體挪動(dòng)。
處理方式：①手動(dòng)截止閥裝在臨近流量傳感器，關(guān)閥使處于完整零流狀況；②在管系恰當(dāng)場(chǎng)合設(shè)置排氣口，清除氣腔。
2、質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)大幅漂移，而且各次漂移區(qū)別很大。驅(qū)動(dòng)增益回升，重大時(shí)超越13V而飽和。
起因剖析：停留時(shí)氣泡滯留在測(cè)量管內(nèi)，尤其是曲折測(cè)量管輕易發(fā)作。
處理方式：①不要讓氣泡進(jìn)入；②偶然發(fā)作漂移能夠疏忽，不需每次調(diào)零；③進(jìn)步管道靜壓，使氣泡變小到達(dá)零點(diǎn)。
3、質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移量大，大多數(shù)狀況下無(wú)法調(diào)零。
起因剖析：測(cè)量管內(nèi)壁黏附流體內(nèi)沉積物。
處理方式：清洗或熱熔融清除之。
4、因?yàn)榱黧w溫度的漂移，同一口徑的科氏力式質(zhì)量流量計(jì)溫度值越小，零漂越大。
起因剖析：液體溫度變更。
處理方式：①以實(shí)踐運(yùn)用測(cè)量時(shí)溫度調(diào)零；②停流時(shí)溫度變更形成的零漂，不須要處理；③等測(cè)量溫度相差1℃時(shí)再調(diào)零。
5、質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)固，但挪動(dòng)量很小。
起因剖析：管道有振動(dòng)。
處理方式：大局部狀況不發(fā)作測(cè)量誤差，能夠不必處理。
6、溫度變更形成應(yīng)力變更，質(zhì)量流量計(jì)傳感器前后機(jī)械起因形成應(yīng)力變更。
起因剖析：流量傳感器所受的應(yīng)力變更。
處理方式：①出入口中任一處換裝柔性銜接收；②若出入口設(shè)置橡膠軟管，在傳感器與軟管之間，置2個(gè)以上支持點(diǎn)。
7、質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移
起因剖析：液體密度與原調(diào)零時(shí)密度有區(qū)別。
處理方式：密度相差±0。1g÷cm3以內(nèi)，影響測(cè)量值很小，超越此值即以最終實(shí)液調(diào)零。
起因剖析：停流后液中吝嗇泡積累于測(cè)量管上部，或漿液中懸浮固體分別積淀。
處理方式：停流后立刻調(diào)零，使調(diào)零時(shí)流體散布狀況與活動(dòng)時(shí)相近。調(diào)零實(shí)現(xiàn)后涌現(xiàn)的零漂后的信號(hào)輸入，進(jìn)步小信號(hào)切除值。
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